鋼模板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿(mǎn)足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修|復(fù)的部件不得使用。
采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過(guò)的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，
并應(yīng)按表的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試架，試架完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。
鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差 兩塊鋼模板之間拼接縫隙 相鄰模板面的高低差 組裝鋼模板板面平面度 組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸 組裝模板兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差值≤2.0 （用2m長(zhǎng)平臺(tái)檢查）≤長(zhǎng)度和寬度的1/1000，較大±4.0 ≤對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的1/1000，較大≤7.0 5.1.5 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車(chē)。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，需采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。
組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿(mǎn)足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修|復(fù)的部件不得使用。
采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過(guò)的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，
并應(yīng)按表的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試架，試架完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。
鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差 兩塊鋼模板之間拼接縫隙 相鄰模板面的高低差 組裝鋼模板板面平面度 組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸 組裝模板兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差值≤2.0 （用2m長(zhǎng)平臺(tái)檢查）≤長(zhǎng)度和寬度的1/1000，較大±4.0 ≤對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的1/1000，較大≤7.0 5.1.5 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車(chē)。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，需采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。