鋼模板的生產(chǎn)加工程序很重要，需要計算各個方面的規(guī)格和數(shù)量，今天我們簡單談談：河南偉志廠家談鋼模板生產(chǎn)使用中配板注意事項。
1.要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。
2.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。
3.力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。
4.配制的鋼模板，應優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
5.鋼模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。
6.鋼模板的配板設(shè)計應繪制配板圖，標出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預組裝大模板，應標繪出其分界線。預埋體和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，并注明固定方法。
7.鋼模板的支承系統(tǒng)應根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。
(1) 鋼模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應有兩處鋼楞支承，錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。
(2) 在同一工程中可多次使用的預組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。
(3) 支承系統(tǒng)應經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當支柱或其節(jié)間的長細比大于110時，應按臨界荷載進行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。
(4)對于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應適當配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。
(5) 內(nèi)鋼楞應與鋼模板的長度方向相垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，外鋼楞應與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，用以加強鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞。
(6) 一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件，斷面較大的柱、梁，宜用對拉螺栓和鋼楞。
(7)鋼模板內(nèi)鋼楞懸挑長度不宜大于400mm，支柱應著力在外鋼楞上。
1.要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。
2.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。
3.力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。
4.配制的鋼模板，應優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
5.鋼模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。
6.鋼模板的配板設(shè)計應繪制配板圖，標出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預組裝大模板，應標繪出其分界線。預埋體和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，并注明固定方法。
7.鋼模板的支承系統(tǒng)應根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。
(1) 鋼模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應有兩處鋼楞支承，錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。
(2) 在同一工程中可多次使用的預組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。
(3) 支承系統(tǒng)應經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當支柱或其節(jié)間的長細比大于110時，應按臨界荷載進行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。
(4)對于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應適當配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。
(5) 內(nèi)鋼楞應與鋼模板的長度方向相垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，外鋼楞應與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，用以加強鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞。
(6) 一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件，斷面較大的柱、梁，宜用對拉螺栓和鋼楞。
(7)鋼模板內(nèi)鋼楞懸挑長度不宜大于400mm，支柱應著力在外鋼楞上。