鋼模板設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對鋼模板進行設計，確定鋼模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，鋼模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，連接節(jié)點大樣。驗算鋼模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套鋼模板設計圖(鋼模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。

按鋼模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

 

柱子、剪力墻鋼模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。

 

鋼模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

 

放好軸線、鋼模板邊線、水平控制標高，鋼模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預埋好。

 

柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

 

鋼模板數(shù)量應在設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定鋼模板的合理配制數(shù)量。

 

鋼模板設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對鋼模板進行設計，確定鋼模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，鋼模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，連接節(jié)點大樣。驗算鋼模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套鋼模板設計圖(鋼模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。

按鋼模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

 

 

柱子、剪力墻鋼模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。

 

 

鋼模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

 

 

放好軸線、鋼模板邊線、水平控制標高，鋼模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預埋好。

 

 

柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

 

 

鋼模板數(shù)量應在設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定鋼模板的合理配制數(shù)量。

 

 

這些模板、腳手架技術(shù)沒有得到大量推廣應用，并不是這些技術(shù)不先進或不適合我國國情，而是我們工作中還存在一些問題，其中有技術(shù)問題，更重要的是管理問題。因而，我們?nèi)詰^續(xù)大力開發(fā)鋼框膠合板模板體系和門式腳手架等新技術(shù)，加大技術(shù)和資金投入，解決技術(shù)難關(guān)，提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，促進模板、腳手架的技術(shù)進步。

 

 

隨著各種新型建筑鋼模板的不斷發(fā)展，行業(yè)已逐步呈現(xiàn)出多種鋼模板體系并存的格局。除鋼鋼模板、竹膠合板鋼模板和木膠合板鋼模板已形成三足鼎立之勢外。其他新興的鋼模板也在尋找著自己的生存空間。然而，每種鋼模板卻又都存在自身的不足之處，在實際應用中也出現(xiàn)了不少問題。

 

 

組合鋼鋼模板組合鋼鋼模板自上世紀七十年代末研制成功以來，在建筑領域得到了全面的應用和快速的幾十年來，我國積極倡導木材節(jié)約代用，在建筑施工領域積極推廣使用新型代木材料和代木施工器材，尤其是通過推廣新型鋼鋼模板和腳手架，使我國建筑施工器材的材料結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，施工速度和工程質(zhì)量也逐年提高。